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カスタマイズされたコンデンサのスペースマジック:0.45-30-3仕様を25kvar円筒シェルに適合させる方法は?

序文


現代の流通室と補償キャビネットは、反応的な電力補償の需要の増加と不十分な設置スペースとの矛盾に直面しています。標準サイズパワーコンデンサ限られたスペースに適応することはできず、カスタマイズされたソリューションが重要になります。この記事では、容量が25 kVの円筒シェルで、電圧レベルが0.45 kVの電圧レベルと3相容量が30 kVarのコンデンサを達成する方法についての特定のケースについて説明します。カスタマイズされた仕様は0.45-30-3として表され、材料技術と構造設計のブレークスルーが必要です。


power capacitor


標準コンデンサの宇宙のジレンマとカスタマイズ要件


補償キャビネットには、回路ブレーカー、コンタクタ、原子炉、コントローラーなど、大量のスペースを占める密な内部コンポーネントがあります。古いキャビネットの改修またはコンパクトな設計により、コンデンサ用のスペースが限られています。標準的な長方形または正方形のコンデンサモジュールは、不規則な角または高さの制限スペースに適応することが困難です。強制設備は、熱散逸の低下、メンテナンスが困難、安全距離が不十分になる可能性があります。


標準製品が空間的制約を満たすことができない場合、カスタマイズパワーコンデンサ必要なソリューションになります。その中心的な利点は、フォームの適応性と正確なパフォーマンスマッチングです。エンジニアは、キャビネット内の残りのスペースサイズと電気パラメーターの要件に基づいて、コンデンサの形状と内部構造を逆設計できます。このスペース駆動型の設計パターンは、補償システムの統合の柔軟性を高めます。


仕様の分析と技術的課題0.45-30-3


0.45は、380 Vシステムと一致する0.45 kVの定格電圧を指します。 30は、容量が30 kVarの単一ユニットを指し、反応性電力補償機能を決定します。 3は、3つのコンデンサユニット、統合パッケージ、単純化された配線、およびスペース節約を備えた3相統合設計を指します。

25kvarシェルを使用することの技術的な困難は、25kvarシェルで30kvar容量を収容することを意味し、体積が変化しないこと、容量が20%増加し、電力密度が大幅に増加し、材料の熱散逸と断熱材により高い要件があるという事実にあります。内部損失の増加は、熱管理圧力の増加につながり、限られたスペースでの熱放散が重要な課題になります。


カスタマイズされた円筒形コンデンサの設計におけるブレークスルー


3ミクロン以下で厚さを制御する特別な金属化ポリプロピレンフィルムを使用して、誘電材料技術をアップグレードしました。この材料には、安定した誘電率と自己治癒特性があります。金属コーティング式を最適化することにより、高い平方抵抗特性を達成し、損失の接線値を効果的に減らしました。フィルムの切断と巻線のプロセスは、誘電体の純度を確保するために、クラス10000クリーンワークショップで完了します。


コア構造を最適化する方法は?高張力精度の巻線の3つの重要なプロセスを使用して、フィルムの各層がしっかりと付着していることを確認します。ホットプレステクノロジーは内部ストレスを排除し、エンドフェイスは真空ゴールドスプレーを使用して完全な接触電極を形成します。スパイラル熱散逸チャネルを設計して、熱散逸ボトルネックに対処し、コア内に空気対流経路を形成します。同時に、断熱と熱散逸のバランスをとるために、充填接着剤の量を制御します。


顧客の課題と私たちのソリューション


私たちは最近、典型的な技術的課題に直面している特別なニーズを持つ顧客を受け取りました。生産ラインを拡大した後、力率は0.75に低下し、飽和補償キャビネットで180kvar減速する反応性電力補償能力を高める緊急の必要性があります。唯一の利用可能な設置スペースは、直径160mmと高さ300mmのいくつかの円筒形のエリアです。これらの場所は、もともと25kvar電力コンデンサ向けに設計されていました。この課題に直面して、私たちはすぐに技術チームを結成し、160×300mmのシェルに対して30キロワットのカスタマイズされた需要のために特別な研究開発を実施しました。 3ミクロンの超薄型金属化薄膜材料を選択し、巻きコア構造を再設計し、効果的な巻線領域を18%増加させました。シェル内に革新的に軸熱散逸溝を追加し、1.5W/MKを超える熱伝導率を備えた特別なシーリング接着剤を使用して重要な領域を埋める。すべての安全コンポーネントは、独立して認定された高品質の製品で作られています。厳密なテストの後、サンプルは国家標準のGB/T 12747の要件を完全に満たしています。特に、摂氏85度での2000時間の耐久性テストの後、容量の減衰は1%未満です。自己修復テストを500回トリガーした後、絶縁抵抗は100000メガオムを超えたままであり、温度上昇試験の最もホットなポイント温度は摂氏65度以内に制御されます。最終的に、このカスタマイズされた製品は、顧客がキャビネット構造を完全に変更せずに、同じスペースで補償能力を20%増加させるという大きな利点を達成するのに成功しました。


結論:技術的ブレークスルーは空間的最適化を実現します


30kvarのインストールパワーコンデンサ0.45-30-3を25kvarの円筒形のシェルに仕様を備えているため、材料技術、構造設計、熱散逸ソリューションの体系的な革新です。標準製品の制限を突破し、パフォーマンスとフォームの統一を達成します。高出力密度、高い統合、高信頼性に向けた電力機器の傾向を表すカスタマイズされたコンデンサソリューションは、複雑なアプリケーションシナリオと空間的制約に直面した電力システムの効率的かつ安定した動作の重要なサポートとなりました。


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