補償キャビネットアクセサリはどのように連携しますか？

序文

補償キャビネット高調波抑制、反応性電力補償、電圧安定性の3つのコア問題に協力して対処する必要があります。原子炉、コンデンサ、およびコントローラーは相互に補完し、効率的な制御を実現します。コンポーネントメーカーとして、生産の観点から相乗効果と主要な選択要因の原則を分析します。

原子炉は高調波制御の中核です

ナノ結晶反応器は、真空消光プロセスを使用して0.02mmストリップから形成され、4.3W/kgのコア損失を達成します（シリコンスチールシートの8.6W/kgと比較）。 7段階のエアギャップ設計により、フラックス分布の不均一性が3％以下であり、23注文を超えるハーモニクスの30dB減衰を達成します。この反応器は、150％の過負荷状態で3％未満の性能劣化を示し、12年のサービス寿命を誇っています。この設計により、システムハーモニックの歪みが35％から5％に減少し、トランス銅の損失が12.7キロワット減少します。パイルシナリオの充電には14％の反応器定格モデルが推奨されますが、太陽光発電シナリオにはDC耐性モデルが推奨されます。

コンデンサは、主に反応性電力補償の役割を果たします。

としてパワーコンデンサメーカー、私たちは、TANΔ≤0.0002の損失係数を持つ金属化ポリプロピレン膜材料を使用します。当社の事前充電されたコンデンサバンク（800 kVar）は、フライホイールエネルギー貯蔵バッファーと組み合わされており、10ミリ秒の応答速度を提供します。組み込みのDCブロッキングモジュールは、DCコンポーネント≥3Vを検出すると、0.1秒以内に回路を切断します。このソリューションは、150kWの荷重サージ未満の0.99の安定した力率を維持し、反応的な電力ペナルティを完全に排除します。コンデンサは130％の過負荷電流に耐え、-40°Cから85°Cの範囲の周囲温度で安定して動作します。

コントローラーはシステムの鍵です。

クアッドコアDSPコントローラーは、電気サイクルあたり128ポイントで電源データをキャプチャし、5ミリ秒以内に高調波FFT分析を完了します。バッテリー充電/排出曲線の2次導関数を追跡することにより、事前に反応性電力需要50msを予測します。これにより、瞬時の高調波診断、積極的なサージ保護、および負荷変動中の電圧安定化により、予測グリッド断層予防システムが導入されます。缶バスプロトコルを使用すると、コマンドトランスミッションレイテンシは1ms未満です。電圧の変動が8％のしきい値を超えると、フライホイールエネルギー貯蔵は自動的に調整して0.1秒のバッファーを提供し、コンデンサバンクは電圧の安定性を維持し、±15％から±6％に±15％から±6％に抑制され、±0.5％を抑えます。

アクセサリーがどのように連携するか

システムが充電パイルの衝撃を検出すると、コントローラーは5ms以内の力率の突然の低下を識別し、反応器をトリガーして23番目の高調波（30dBで減衰）を抑制します。その後、コンデンサバンクは10ms以内に派遣され、反応性のパワーギャップが埋められ、フライホイールエネルギー貯蔵は0.1秒の過負荷バッファーを提供します。これらの3つのコンポーネントは、50ms以内の2000kvarの反応性パワーギャップを埋めるために連携して、電圧の変動を±6％以内に保ちます。

原子炉の選択方法

反応器のリアクタンスは、特徴的な高調波秩序と一致する必要があります。 7番目の高調波が支配的なシナリオの場合、14％のリアクタンスモデルを選択します。コンデンサの総数は、最大反応性電力ギャップの1.2倍に構成する必要があります。 800 KVARコンデンサバンクは、2000 KVARギャップに適している必要があります。コントローラーのサンプリングレートは、≥128ポイント/サイクルでなければならず、応答レイテンシー≤5msである必要があります。熱散逸設計のために、コンデンサの100 kVARごとに0.2m²の熱散逸エリアを予約します。反応器を垂直に設置するときは、10 cmの空気ダクトクリアランスを維持します。