自己修復型低電圧シャント コンデンサ

自己修復型低電圧シャントコンデンサのコア技術体系では、メタライズ皮膜の電極被覆率が製品の信頼性を決める遺伝情報と考えられています。ナノスケールの厚さでの亜鉛とアルミニウム金属の組み合わせは、単純な物理的混合物ではありません。その代わりに、正確な原子配置を通じて構築され、電気的ストレスの影響にインテリジェントに応答できる機能的インターフェースを形成します。 Ge Yue Electric の研究技術チームは、10 年以上にわたる継続的な研究を通じて、ついにこのミクロの世界におけるバランスの芸術を発見しました。

自己修復プロセス中、自己修復低電圧シャント コンデンサの金属化フィルム内の亜鉛とアルミニウムの元素は、異なる、しかし相補的な重要な役割を果たします。アルミニウム要素は、融点が低く、延性に優れているため、降伏点で加熱されるとすぐに液膜を形成します。この流動性により、欠陥領域を完全に除去することができ、断熱材の再構築のための前提条件が作成されます。より高い沸点と安定した化学的特性を持つ亜鉛元素は、自己修復プロセス中にアンカーの役割を果たし、金属スパッタの範囲が無限に拡大してコンデンサに大きな損傷を与えるのを防ぎます。亜鉛とアルミニウムの比率が最適なレベルに達すると、アルミニウムの迅速な応答と亜鉛の安定した抑制が完璧な補完関係を形成し、自己修復プロセスが誘電体クリーニングを完了するのに十分なエネルギーを維持し、過剰な反応によってコンデンサの長期寿命にダメージを与えることがなくなります。

自己修復型低電圧シャント コンデンサのコーティングにおけるアルミニウム元素と亜鉛元素の比率のわずかな偏差は、自己修復効果の大きな違いに直接つながります。アルミニウム含有量が理想的な範囲を超えると、過度の流動性により、自己修復領域が実際に必要な領域よりも大幅に大きくなります。各自己修復動作により電極材料が過剰に失われるため、コンデンサの容量低下が加速します。逆に、亜鉛の割合が高すぎると、金属コーティングが破壊点で完全に蒸発することが困難になり、残った導電性粒子が新たな脆弱領域を形成する可能性があり、繰り返し破壊が発生する可能性が大幅に増加します。さらに深刻なことに、金属含有率の不一致により、金属化フィルム表面に微視的な応力が発生します。これらの応力集中点は、将来故障が起こりやすい場所となり、自己修復コンデンサの予想耐用年数が大幅に短縮されます。

Geyue Electric は、業界をリードするマグネトロン スパッタリング技術のおかげで、自己修復低電圧シャント コンデンサの金属化膜中の亜鉛元素とアルミニウム元素の比率を原子レベルで正確に制御できます。当社独自の技術により、亜鉛とアルミニウムの比率を最適な範囲内で安定させることができ、メタライズドフィルムの平方メートルごとに平均的で一貫した自己修復特性が確保されます。この正確な制御は、高度な生産設備だけでなく、確立されたテストシステムからもたらされます。当社の生産チェーン全体を通じて、原材料の各バッチは模擬的な自己修復実験を受ける必要があります。当社の研究チームと技術チームは、何千ものコンデンサの自己修復動作の成功率とコンデンサ容量の減衰に関するデータを分析することにより、亜鉛とアルミニウムの含有量の配合を逆最適化しました。当社のBSMJ(Y)シリーズ自己修復低電圧シャントコンデンサは、この継続的な逆最適化の科学的成果です。独自の亜鉛とアルミニウムの金属比率により、99.97% 以上の自己修復成功率が確保され、1 回の自己修復中の容量損失が 0.05% 未満に制限されます。

Geyue Electric は、優れた低圧無効電力補償装置はメーカーの細心の追求とあらゆる技術的詳細の徹底した管理によるものであると強く信じています。 Geyue Electric BSMJ(Y) シリーズ三相自己修復低電圧シャント コンデンサは、高度に最適化された亜鉛とアルミニウムのコーティング比により、自己修復効率と電極の耐久性の間の最適な結合点を見つけました。 Geyue Electric を選択することは、電力システムの電力品質に決して妥協しないパートナーを選択することと同じです。私たちに連絡して、時間の試練に耐えることができる信頼性の高いエネルギーを電力システムに注入するために協力しましょう。