誘電体革命：微結晶ワックスパワーコンデンサは、オイル浸漬型コンデンサとドライタイプの両方のコンデンサをどのように倒すのですか？

産業電力補償の分野では、従来の石油に浸されたコンデンサは、低温で凝固し、高温での爆発のリスクがあり、乾燥エポキシコンデンサは高温でより速く老化します。微結晶ワックスパワーコンデンサパラフィンナノモントモリロナイト複合培地に依存して、-45°Cの不凍液から200°Cの耐熱性までの全温度範囲で安定した動作を実現し、破裂せずに150kJアークエネルギーに耐えることができます。誘電率は65kV/mmに増加します。この記事では、誘電体材料の特性、極端な温度適応性、爆発防止安全性能、抗調剤能力、コスト分析、環境保護を導入することにより、オイル浸漬および乾燥タイプと比較して、微結晶ワックス電力コンデンサの技術的利点を検証します。

誘電材料の特性

微結晶ワックスパワーコンデンサ複合パラフィンベースの誘電体でできたコンデンサです。この材料は、高純度のパラフィンとナノモントモリロナイトの複合修飾です。その誘電率は65kV/mmにも高く、伝統的なオイルで浸されたコンデンサの55kV/mmよりも30％高く、60kV/mmの乾燥エポキシコンデンサよりも8％高くなっています。誘電損失の接線値は0.15％以内で安定しており、これはオイルに浸されたコンデンサの0.5％、乾燥コンデンサの0.3％よりも低くなっています。

極端な温度適応性

微結晶ワックス電力コンデンサは、マイナス45°Cの環境で通常の動作を維持でき、環境テストでは能力偏差がわずか2.1％であることが示されています。また、温度が最大200°Cの環境では正常に機能することもあります。環境テストでは、コンデンサの内部温度が155°Cに達し、容量が2000時間の連続動作の変化が変化すると、5％を超えません。実際の操作データは、肥満のMohe変電所で摂氏42度の環境で動作する場合、容量偏差はわずか2.1％であることを示しています。広東鋳造所の補償キャビネット内で摂氏98度の高温で動作する場合、腫れはありません。機器は安定した動作を維持できます。ただし、オイル浸漬タイプは固化し、-25°C未満で故障し、ドライタイプは-35°Cで割れやすくなります。

爆発的な安全性能

爆発的な安全性能は、国際基準によって検証されています。 IEC 60871標準の10ka/20msアークテストを通じて、微結晶ワックスパワーコンデンサ破裂せずに150kjのアークエネルギーを吸収できます。障害が発生した場合、材料は5ms以内の故障点を溶かして埋め、永続的な絶縁隔離層を形成します。上海補償キャビネットの長期監視データは、自己修復後のコンデンサの容量減衰率が0.3％未満であることを示しています。

抗ハーモニック機能

電気性能パラメーターには長期的な安定性があります。産業高調波汚染環境、つまり、現在の歪み速度Thdi = 25％の条件下では、微結晶ワックス電力コンデンサの動作温度上昇は40kの範囲内で制御されます。これは、3ミクロンの濃縮された亜鉛アルミニウム複合電極の設計のおかげで、定格電流の2.5倍に耐えることができます。北京における鉄鋼工場のローリングミル生産ライン変換プロジェクトの適用は、機器の3年間の連続運転の後、容量の減衰率がわずか1.2％であることを示しています。

ゼロメンテナンスコスト

メンテナンスコスト構造は根本的に変化しました。微結晶ワックスパワーコンデンサ完全に密閉されたレーザー溶接プロセスを使用し、シェル保護レベルにIP68に達します。南シナ海掘削プラットフォームの高塩スプレー環境（塩スプレー濃度はGB/T 10125標準レベル6に達する）で5年間動作した後、末端腐食または断熱材の分解はありませんでした。機器ボディの老化率テスト値は年間0.5％であり、サービス寿命は15年ほどですが、石油に浸されたコンデンサの寿命はわずか6〜8年です。

環境に優しいリサイクル

微結晶ワックスパワーコンデンサの廃棄は、循環経済の要件を満たしています。コンデンサが破棄された後、それらは摂氏70度の低温で分解してリサイクルできます。リサイクルされた微結晶ワックスの純度は99.2％に達する可能性があり、パフォーマンスは5倍以上リサイクルされた後も標準を満たすことができます。金属電極材料のリサイクル速度は96％を超えています。廃棄された各コンデンサの各トンの再生価値は、4,000米ドルに達することができます。これは、EU ROHS 2.0環境保護指令と中国の環境保護認証の要件を満たしています。

Geyue Electricは微結晶ワックスを使用しますパワーコンデンサ極端な労働条件下で産業補償機器が直面する問題を完全に解決する技術。コンデンサは、-45°から200°の範囲の環境で安定した動作を維持でき、Daqing Oilfieldの42℃の加熱操作とGuangdong Foundryの98℃の高温の厳密な検証に合格しました。その革新的な150KJアーク耐性と5ミリ秒の融解自己修復メカニズムにより、実際の用途におけるオイル浸漬バーストと乾燥コンデンサの崩壊のリスクがなくなりました。 Baosteel Groupの10年連続のゼロフェイル操作記録は、15年のメンテナンスのないライフサイクル設計を検証し、機器のフルサイクルコストを従来のソリューションの9分の1に削減しました。現在、この技術は、ペトロチーナ掘削プラットフォームや上海メトロなどの主要なプロジェクトで96％の材料回収率と5サイクルの再生を達成しており、さまざまな業界に安全性、生命、環境保護を考慮に入れた電力補償ソリューションを提供しています。カスタマイズされたサービスについては、Geyue Electricの公式Webサイトhttps://www.geyuecapacitor.com/をご覧ください。